隨著自然環(huán)境標準和技術標準的提高，無紡布生產制造商必須用安全性高且清潔環(huán)保的焊接方法對可重復性生產制造的無紡布產品做穩(wěn)定的高質量黏合。
1.生產效率高
超聲波無紡布焊接工藝在生產流水線上打孔、切割、接縫和粘合，可在短時間完成。現(xiàn)階段選用超聲波焊接紙尿褲和女性生理期褲的自動生產流水線，生產制造速率早已做到一分鐘產出1000-1200片。
2.零耗材、零污染
超聲波加工工藝取消了選購和應用耗品需要的附加費用、精力和時間，不易造成曝露于熱源或有機化學空氣污染物的附加風險。
3.低能耗、高能效
超聲波焊接不用加熱和維護保養(yǎng)加溫刀輥或加溫工作服，不會造成卡路里消耗。
4.高精密焊接操控
通過對超聲波產生器開展程序編寫來啟動超聲波，進而確保每一次都能為每一個獨立點給予準確的震幅、延遲時間和位置——這都在實際的使用要求前提下。
5.穿 透 / 滲 入
針對一些特別的運用，超聲波能夠透過內層而不損害表層材料，能夠做到高質量焊接或沖孔機的效果。此外，超聲波還能夠將無紡布的分子結構滲入其他不具備相熔的原材料與其聯(lián)接，如皮革制品、棉、彈性材料等。
靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標設備。靈科超聲波產品廣泛用于各個領域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無紡布超聲波焊接等。
